Masalah biasa dengan penyambung hos hidraulik dan bagaimana untuk memperbaikinya

1. Kebocoran
Penerangan Masalah: Kebocoran dalam sistem hidraulik sering berlaku pada kelengkapan, hos, benang pemasangan, atau anjing laut. Apabila minyak hidraulik mengalir di bawah tekanan tinggi melalui sambungan ini, jika kelengkapan tidak dimeteraikan dengan betul, minyak akan bocor. Ini bukan sahaja mengurangkan kecekapan, tetapi juga mencemarkan alam sekitar dan mungkin merosakkan peralatan.
Penyebab Umum:
Meterai yang merosot atau rosak.
Hos dan kelengkapan yang tidak serasi, mengakibatkan meterai yang tidak lengkap.
Tork yang tidak mencukupi digunakan untuk sambungan berulir, menyebabkan pemasangan melonggarkan.
Penyelesaian:
Memeriksa anjing laut dan O-cincin: meterai dan cincin O pada kelengkapan hos boleh memakai atau merosot dengan penggunaan yang berpanjangan. Secara kerap memeriksa meterai ini untuk memastikan mereka bebas daripada retak, memakai, atau pengerasan. Ganti sebarang masalah dengan segera.
Retighted kelengkapan: benang pemasangan hidraulik juga boleh bocor jika mereka tidak diperketatkan kepada nilai tork yang ditentukan. Gunakan alat yang sesuai (seperti sepana tork) untuk memastikan kelengkapan diketatkan ke tahap yang ditentukan.
Gunakan jenis pemasangan yang sesuai: Pastikan jenis pemasangan sepadan dengan model hos. Sebagai contoh, kelengkapan berulir dan kelengkapan cincin mengikat mempunyai keperluan yang berbeza. Memilih jenis pemasangan yang betul dapat mengurangkan risiko kebocoran.

2. Pakai atau kakisan yang berlebihan
Penerangan Masalah: Pendedahan berpanjangan Kelengkapan hos hidraulik Untuk media menghakis seperti cecair hidraulik, kelembapan ambien, air garam, atau bahan kimia boleh menyebabkan kakisan atau memakai pada permukaan yang sesuai, yang mempengaruhi kekuatan dan prestasi pengedap pemasangan. Kakisan bukan sahaja memendekkan hayat perkhidmatan yang sesuai tetapi juga boleh menyebabkan kebocoran yang lebih serius.
Penyebab Umum:
Kakisan yang disebabkan oleh bahan kimia, semburan garam, atau kelembapan di alam sekitar.
Hos dan kelengkapan tidak dilindungi dengan betul dan terdedah kepada persekitaran yang keras.
Menggunakan bahan pemasangan yang tidak sesuai tanpa mempertimbangkan faktor persekitaran.
Penyelesaian:
Pilih bahan tahan kakisan: Dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti lautan dan tumbuhan kimia, gunakan keluli tahan karat, aloi aluminium, atau kelengkapan bersalut untuk mengurangkan kakisan.
Periksa kelengkapan secara berkala: Secara kerap memeriksa permukaan yang sesuai, terutamanya kawasan yang mudah terdedah kepada kakisan (seperti hubungan antara pemasangan dan hos), dan segera menggantikan mana -mana bahagian yang berkarat atau dipakai.
Pasang peranti pelindung: Jika perlu, pasang penutup pelindung atau but untuk melindungi kelengkapan dari pendedahan kepada air, kelembapan, atau bahan kimia.

3. Getaran yang berlebihan atau kelonggaran
Penerangan Masalah: Sistem hidraulik yang beroperasi pada tekanan tinggi atau kelajuan tinggi menjana getaran yang ketara. Jika kelengkapan tidak dipasang dengan selamat, getaran boleh menyebabkan mereka melonggarkan, menyebabkan kebocoran, kerosakan, atau kegagalan lain. Ini adalah perkara biasa dalam persekitaran seperti jentera, kapal, atau peralatan perlombongan.
Penyebab Umum:
Getaran yang berlebihan semasa operasi peralatan.
Hos tidak dijamin atau dijamin tidak selamat.
Sambungan longgar, menghalang kelengkapan daripada selamat.
Penyelesaian:
Hos dan kelengkapan yang selamat: Gunakan pengapit hos, kurungan, atau sokongan untuk mengamankan hos dan kelengkapan selamat untuk mengelakkan longgar yang disebabkan oleh getaran.
Pilih kelengkapan yang tahan getaran: Dalam persekitaran getaran tinggi, pilih kelengkapan yang sesuai, seperti yang mempunyai ciri-ciri anti-loosening atau mereka yang mempunyai mata air atau pencuci.
Gunakan peranti anti-getaran: Pasang peranti anti-getaran pada kawasan rawan getaran sistem, seperti pam hidraulik atau paip, untuk mengurangkan kesan tekanan mekanikal.

4. Kelengkapan tersumbat
Penerangan Masalah: Kelengkapan tersumbat dapat mengurangkan aliran bendalir hidraulik atau bahkan menghalang aliran bendalir sepenuhnya. Penyumbatan sering disebabkan oleh bahan pencemar, zarah, atau kelembapan dalam cecair hidraulik. Jika tidak ditangani dengan segera, ini boleh menyebabkan tekanan sistem yang berlebihan dan juga kerosakan peralatan.
Penyebab Umum:
Kekotoran atau zarah dalam cecair hidraulik.
Kegagalan untuk kerap mengubah cecair hidraulik, menyebabkan kemerosotan bendalir.
Penapisan yang tidak mencukupi dalam sistem.
Penyelesaian:
Gunakan cecair hidraulik berkualiti tinggi: Pastikan cecair hidraulik yang digunakan memenuhi spesifikasi dan mengelakkan kekotoran yang berlebihan dalam bendalir. Tukar cecair hidraulik secara teratur untuk mencegah pengumpulan bahan pencemar.
Pasang penapis dan peranti penapisan: Pasang penapis minyak yang berkesan dan microfilters dalam sistem untuk menghilangkan kekotoran dan mengurangkan kemungkinan penyumbatan. Bersihkan atau ganti penapis dengan kerap.
Kelengkapan Bersih secara berkala: Membongkar dan membersihkan kelengkapan hidraulik untuk memastikan mereka jelas. Gunakan udara termampat atau ejen pembersih untuk mengeluarkan sebarang penyumbatan.

5. Kesalahan Hos dan Pemasangan
Penerangan Masalah: Kesalahan hos dan pemasangan adalah punca utama kebocoran dan kegagalan. Jika hos dan pemasangan tidak serasi dengan saiz, jenis, atau tekanan operasi, pemasangan tidak akan memberikan meterai yang mencukupi, yang membawa kepada kebocoran atau pecah hos. Penyebab Umum:
Spesifikasi, penilaian tekanan, dan bahan hos dan kelengkapan tidak sepadan.
Menggunakan jenis pemasangan yang tidak sesuai, seperti pemasangan berulir dengan pemasangan cincin pengapit.
Hos tidak dipasang mengikut standard semasa pemasangan, menghasilkan sambungan yang tidak lengkap.
Penyelesaian:
Pilih kelengkapan dan hos yang sepadan: Pastikan hos dan kelengkapan sepadan dengan saiz, penarafan tekanan, bahan, dan parameter lain. Setiap pemasangan hos sepadan dengan model dan spesifikasi tertentu.
Pastikan pemasangan yang betul: Semasa pemasangan, pastikan pemasangan dan hos sepenuhnya diselaraskan untuk mengelakkan penyelewengan. Gunakan alat khusus semasa pemasangan untuk memastikan sambungan yang betul.

6. Tekanan operasi yang berlebihan
Penerangan Masalah: Semasa operasi sistem hidraulik, jika tekanan operasi melebihi julat kelengkapan atau hos yang diberi nilai, ia boleh menyebabkan kelengkapan pecah, bocor, atau pecah. Tekanan berlebihan bukan sahaja merosakkan kelengkapan tetapi juga boleh menyebabkan kegagalan keseluruhan sistem hidraulik.
Penyebab Umum:
Reka bentuk sistem tidak mengambil kira kemungkinan turun naik tekanan.
Injap tekanan set tidak berfungsi, mengakibatkan tekanan sistem yang berlebihan.
Kelengkapan dan hos yang digunakan tidak dinilai untuk penarafan tekanan maksimum yang mencukupi untuk menahannya. Penyelesaian:
Pastikan Pencocokan Tekanan: Pilih kelengkapan dan hos yang dapat menahan tekanan operasi yang tinggi dan memadankannya dengan tekanan operasi sebenar sistem.
Pasang Peralatan Kawalan Tekanan: Gunakan injap pengawalseliaan tekanan yang sesuai dan alat pengukur tekanan untuk memantau tekanan sistem dan mencegah tekanan berlebihan. Tetapkan julat tekanan yang munasabah dan menjalankan pemeriksaan biasa.
Periksa injap keselamatan: Pastikan semua injap keselamatan dalam sistem hidraulik berfungsi dengan baik untuk mengelakkan tekanan berlebihan.

7. Masalah pengembangan haba
Penerangan Masalah: Minyak hidraulik dalam sistem hidraulik berkembang pada suhu tinggi, meletakkan tekanan tambahan pada kelengkapan dan hos. Jika reka bentuk sistem tidak mengambil kira ini, ia boleh menyebabkan pecah hos, melonggarkan sendi, atau kegagalan meterai.
Penyebab Umum:
Suhu minyak hidraulik dalam sistem terlalu tinggi.
Bahan hos dan pemasangan tidak dapat menahan turun naik suhu.
Reka bentuk sistem tidak direka untuk mengambil kira turun naik suhu.
Penyelesaian:
Gunakan bahan tahan suhu tinggi: Pilih hos dan kelengkapan tahan suhu tinggi, memastikan mereka dapat menahan turun naik suhu minyak hidraulik.
Pantau Suhu Minyak: Pasang sensor suhu dalam sistem hidraulik untuk memantau suhu minyak hidraulik dalam masa nyata dan pastikan ia kekal dalam julat suhu operasi yang selamat. Tambah sistem penyejukan: Jika suhu minyak hidraulik terlalu tinggi, anda boleh menambah radiator atau sistem penyejukan ke sistem untuk mengurangkan suhu minyak.

8. Pemasangan yang tidak betul
Penerangan Masalah: Kaedah pemasangan yang tidak betul boleh menyebabkan sambungan pemasangan yang lemah, meningkatkan risiko kebocoran. Kesalahan pemasangan biasa termasuk selekoh hos yang berlebihan, kelengkapan longgar, atau sudut pemasangan yang salah.
Penyebab Umum:
Kegagalan untuk mengikuti spesifikasi pemasangan dengan ketat.
Menggunakan alat yang tidak sesuai.
Pemasangan pada sudut atau kedudukan yang salah.
Penyelesaian:
Ikuti Spesifikasi Pemasangan: Tat ikuti arahan pemasangan pengeluar untuk memastikan kelengkapan dan hos dipasang pada sudut dan kedudukan yang betul.
Gunakan alat yang betul: Gunakan alat yang sesuai semasa pemasangan untuk mengelakkan kelengkapan mengatasi atau merosakkan.
Elakkan selekoh hos yang berlebihan: Apabila memasang hos, elakkan selekoh yang berlebihan. Mengekalkan aliran semula jadi hos dan kelengkapan untuk mengelakkan berpusing atau meregangkan.