BARU

Zhejiang Tianxiang Machine Fittings Co.,Ltd. Rumah / Berita / berita industri / Kelengkapan DIN Diterangkan: Panduan Lengkap untuk Jenis, Pengenalpastian dan Pemilihan

Kelengkapan DIN Diterangkan: Panduan Lengkap untuk Jenis, Pengenalpastian dan Pemilihan

Zhejiang Tianxiang Machine Fittings Co.,Ltd. 2026.10.05
Zhejiang Tianxiang Machine Fittings Co.,Ltd. berita industri

Sistem hidraulik yang bocor pada titik sambungan jarang mengalami hos yang buruk. Selalunya, pemasangan itu sendiri telah dipesan dengan standard yang salah, siri yang salah, atau benang yang salah. Kelengkapan DIN mengikut Piawaian Perindustrian Jerman, dan ia digunakan secara meluas dalam jentera Eropah dan antarabangsa. Namun perbezaan antara siri DIN 2353 L dan pemasangan siri S tidak selalunya jelas. Sebelum anda membuat pesanan lain, memahami cara komponen ini dikelaskan, diukur dan dipasang akan membantu anda mengelakkan dua ralat perolehan yang paling biasa: memilih kelas tekanan yang salah dan mengenal pasti bentuk benang yang salah.

Apakah Kelengkapan DIN dan Mengapa Standard Penting

Kelengkapan DIN ialah penyambung hidraulik yang direka untuk menyambung tiub, hos dan paip dalam sistem hidraulik. Penamaan DIN, atau Deutsches Institut für Normung, menunjukkan satu set piawaian industri Jerman. Dalam dunia hidraulik, standard yang paling relevan untuk kelengkapan tiub ialah DIN 2353, yang meliputi kelengkapan mampatan kon 24°. Kelengkapan ini mencipta pengedap dengan memampatkan gelang pemotong ke dinding tiub apabila nat diketatkan, menolak cincin ke dalam kon 24° di dalam badan pemasangan.

Piawaian DIN penting kerana ia mentakrifkan dimensi geometri, jenis benang dan penarafan tekanan. Tanpa rujukan biasa, pemasangan tiub dari satu pengeluar mungkin tidak sepadan dengan bahagian mengawan dari yang lain. Apabila anda membeli pemasangan DIN, anda sedang membeli komponen yang telah direka bentuk untuk memadankan port berulir, diameter luar tiub dan ketebalan dinding sistem anda. Piawaian ini juga menentukan hubungan antara siri dan kapasiti tekanan, yang membolehkan anda membandingkan komponen merentas pembekal.

Implikasi praktikal piawaian ini ialah pemasangan DIN adalah sistem yang lengkap. Badan, cincin pemotong dan nat penahan direka bentuk bersama. Komponen daripada satu pengeluar mungkin serasi secara fizikal dengan yang lain, tetapi prestasi di bawah tekanan boleh berbeza-beza berdasarkan kekerasan bahan, kemasan permukaan kon dan toleransi benang.

Din Hydraulic Adapters Penyesuai Hidraulik Din Spesifikasi ATRIBUTES PENERANGAN NAMA PRODUK DIN HEX NIPPLE TEMPAT ASAL CHINA NAMA JENAMA TIANXIANG NOMBOR ITEM 1C, 1D, 1C-RN, 1D-RN BAHAN CARBON STEEL 20#,... Lihat Produk →

Komponen Teras Sambungan DIN 2353

Pemasangan pemasangan tiub DIN 2353 yang lengkap terdiri daripada tiga bahagian. Badan pemasangan mengandungi hujung berulir yang bersambung ke port, serta kon 24° yang menerima tiub. Cincin pemotongan adalah elemen pengedap. Apabila anda mengetatkan nat, gelang itu bergerak ke hadapan dan menggigit permukaan tiub, mewujudkan kedua-dua sambungan mekanikal dan tahan bocor. Nat penahan menahan gelang pada tempatnya dan menggunakan daya mampatan.

Setiap komponen mempunyai fungsi tertentu, dan badan biasanya tersedia dalam konfigurasi lurus, siku, tee dan sekat. Sebagai contoh, pemasangan siku membenarkan perubahan arah tanpa menambah penyesuai berasingan. Sesetengah badan juga termasuk benang lelaki pada satu hujung dan kon 24° pada satu lagi, yang membolehkan peralihan pemasangan dari port berulir ke sambungan tiub. Dalam pengeluaran, pembekal biasanya menawarkan pemasangan DIN lengkap yang merangkumi badan, gelang pemotong dan nat, biasanya dikenal pasti dengan akhiran yang ditambahkan pada nombor bahagian.

Cutting Ring Cincin Memotong Produk yang Disyorkan Lihat Produk →

Siri, Kelas Tekanan dan Saiz

Kelengkapan DIN 2353 dibahagikan kepada tiga siri mengikut ketebalan dinding tiub: LL untuk sangat ringan, L untuk cahaya standard, dan S untuk berat. Siri menentukan tekanan kerja maksimum. Pemasangan siri-S mempunyai dinding yang lebih tebal dan menyokong tekanan yang lebih tinggi daripada saiz nominal yang sama dalam siri L. Ini adalah spesifikasi pertama untuk mengesahkan dengan pembekal anda sebelum membuat pesanan, kerana siri pencampuran boleh menyebabkan kegagalan pramatang.

Selain daripada siri ini, diameter luar tiub adalah cara utama untuk memilih pemasangan. Tiub 12 mm memerlukan pemasangan yang direka untuk diameter luar 12 mm, bukan pemasangan untuk benang nominal 12 mm. Penarafan tekanan juga bergantung pada bahan tiub dan ketebalan dinding, jadi pemasangan sahaja tidak menjamin had tekanan sistem. Pemasangan lengkap mesti dinilai secara konsisten untuk mengekalkan tekanan operasi.

Untuk membantu anda mengesahkan siri, jadual rujukan pantas boleh membantu. Jadual di bawah menunjukkan diameter luar tiub DIN biasa dan penarafan tekanan siri L dan S yang sepadan sebagai titik permulaan.

Penarafan tekanan am untuk siri DIN 2353 biasa
Diameter Luar Tiub Tekanan Kerja Siri L (bar) Tekanan Kerja Siri S (bar)
6 mm 315 630
10 mm 315 630
16 mm 250 630
25 mm 160 400
38 mm 160 315
Retaining Nut NL/NS Nat Penahan NL/NS Spesifikasi BAHAGIAN NO. TIUB BENANG O.D. DIMENSI Mpa E C d S2 NL-12 M12x1.5 6 14.5 6 14 L Lihat Produk →

Cara Mengenalpasti dan Mengukur Kelengkapan DIN

Apabila anda memegang pemasangan tiub DIN di tangan anda, anda boleh mengesahkan pengenalannya dengan memeriksa benang, sudut kon dan tanda pada nat atau badan. Benang lelaki pada pemasangan DIN biasanya metrik, sama ada M atau G bergantung pada sambungan port. ISO 6149 dan DIN 3852 ialah piawaian benang port biasa. Diameter dan pic benang mesti sepadan dengan port anda sebelum pemasangan bermula.

Anda juga boleh mengukur tiub yang akan dimasukkan. Caliper adalah alat yang paling mudah. Ukur diameter luar tiub dan rekod nilainya. Kemudian bandingkan dengan carta saiz pengeluar untuk mengenal pasti saiz pemasangan yang betul. Sudut kon 24° ialah ciri penentu DIN 2353, dan adalah penting untuk tidak menggantikan pemasangan suar SAE 37° dalam sistem DIN.

Tanda biasanya dicop pada kacang atau badan yang sesuai. Pada pemasangan biasa, nat mungkin memaparkan saiz dan siri tiub, contohnya G 12 L. Jika tanda itu haus atau hilang, memasangkan nat pada badan pemasangan masih boleh memberikan pengesahan apabila muat meninggalkan sedikit kelegaan. Walau bagaimanapun, kaedah yang paling boleh dipercayai ialah menggunakan tolok benang atau mengesahkan nombor bahagian dengan katalog pembekal.

Amalan Pemasangan Yang Mencegah Kebocoran

Pemasangan pemasangan DIN yang betul bermula dengan tiub yang bersih dan bersaiz betul. Hujung tiub mestilah segi empat sama berbanding paksi pemasangan. Tepi yang sedikit melengkung membantu cincin pemotong menggigit sama rata. Selepas meletakkan nat dan cincin pada tiub, anda masukkan tiub ke dalam badan pemasangan sehingga ia menyentuh hentian dalaman. Kemudian anda ketatkan nat mengikut tork yang disyorkan atau sehingga pemasangan mencapai bilangan lilitan yang ditetapkan. Pengetatan yang berlebihan mengganggu gelang pemotong dan boleh menyebabkan keretakan tegasan.

Banyak pengeluar menawarkan kaedah pemasangan yang telah ditetapkan. Dalam proses ini, pemasangan diketatkan ke kedalaman yang ditetapkan, dilepaskan, dan kemudian dikunci dengan tolok atau sepana tork. Kaedah ini mengurangkan masa pemasangan sambil mengekalkan kebolehulangan. Apabila memasang dengan tolok ujian, sahkan bahawa dimensi antara nat dan hujung tiub berada dalam julat toleransi.

Penyelenggaraan pada kelengkapan DIN hendaklah termasuk pemeriksaan visual permukaan kon. Jika anda melihat luka, calar atau perubahan warna, gantikan cincin pemotong dan nat bersama-sama. Menggunakan semula cincin yang rosak tidak akan menghasilkan daya pengedap yang sama. Juga, perlu diingat bahawa daya pengetatan awal akan berkurangan dari semasa ke semasa dengan kitaran haba. Pemeriksaan pemasangan hidraulik yang kerap adalah sebahagian daripada penyelenggaraan peralatan rutin. Untuk pandangan yang lebih luas tentang amalan penyelenggaraan, panduan dalaman mengenai pemasangan dan penyelenggaraan pemasangan hos hidraulik boleh menawarkan konteks tambahan.

Bahan, Rawatan Permukaan dan Pertimbangan Perolehan

Kelengkapan DIN biasanya dihasilkan daripada keluli karbon, walaupun varian keluli tahan karat dan loyang juga tersedia untuk persekitaran yang menghakis. Kelengkapan keluli karbon biasanya bersalut zink untuk melindungi daripada karat. Rawatan permukaan menentukan sejauh mana pemasangan itu bertahan dalam aplikasi yang lembap, masin atau agresif secara kimia. Untuk jentera luar, salutan zink-nikel mungkin menawarkan rintangan kakisan yang lebih lama daripada kemasan bersalut zink standard.

Apabila mendapatkan kelengkapan DIN, sahkan gred bahan, siri tekanan dan salutan permukaan dengan pembekal. Pemasangan yang mempunyai dimensi yang betul tetapi bahan yang salah mungkin gagal dengan cepat di bawah tekanan. Begitu juga, pemasangan yang tidak mempunyai rawatan permukaan yang betul boleh menghakis pada titik gigitan cincin dan kehilangan fungsi pengedap.

Memilih kesesuaian yang salah juga boleh menjejaskan pemasangan. Sebagai contoh, kelengkapan keluli karbon dengan cincin pemotong yang sangat keras memerlukan lebih banyak daya pemasangan, manakala pemasangan keluli tahan karat mungkin memerlukan pelinciran yang berbeza untuk mengelakkan pedih. Pemilihan bahan dan rawatan permukaan adalah sama pentingnya dengan pengenalan benang. Pertimbangan berkaitan dalam pemilihan pemasangan dibincangkan dalam artikel mengenai pemilihan bahan dan rawatan permukaan kelengkapan boleh guna semula , yang menyerlahkan cara salutan dan kekerasan mempengaruhi prestasi jangka panjang.

Akhir sekali, pertimbangkan proses perolehan itu sendiri. Anda perlu menentukan diameter luar tiub yang tepat, siri, jenis benang dan bahan. Spesifikasi yang jelas akan mengelakkan kelewatan pada baris pemasangan. Jika anda tidak pasti tentang nombor bahagian yang lengkap, adalah lebih selamat untuk mengesahkan dengan pakar kejuruteraan daripada menganggap bahawa siri L akan mengendalikan aplikasi tekanan tinggi yang direka untuk siri S. Kos penggantian pemasangan yang gagal sentiasa lebih tinggi daripada kos semakan spesifikasi yang teliti.