Bahasa
ENG 1.Rasionaliti reka bentuk
Rasionaliti reka bentuk kelengkapan hos metrik adalah asas kestabilan dan ketahanan mereka dalam persekitaran tekanan tinggi. Pasukan reka bentuk perlu menjalankan analisis mendalam tentang keperluan khusus persekitaran tekanan tinggi, seperti julat tekanan, turun naik suhu, ciri sederhana, dll., untuk membangunkan penyelesaian reka bentuk yang disasarkan. Reka bentuk struktur sendi perlu mengimbangi kekuatan dan fleksibiliti, memastikan ia dapat menahan tekanan tinggi sambil juga menyesuaikan diri dengan ubah bentuk kecil dalam sistem saluran paip, mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh kepekatan tekanan. Reka bentuk saluran aliran perlu dioptimumkan untuk mengurangkan rintangan bendalir, meningkatkan kecekapan penghantaran, dan mencegah hakisan dan haus yang disebabkan oleh halaju aliran yang berlebihan. Melalui ujian simulasi yang teliti dan pengesahan eksperimen, terus mengoptimumkan skema reka bentuk untuk memastikan prestasi cemerlang sambungan hos metrik dalam persekitaran tekanan tinggi.
2.Pemilihan bahan
Dari segi pemilihan bahan, kelengkapan hos metrik diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, disesuaikan dengan ciri persekitaran tekanan tinggi. Keluli tahan karat telah menjadi salah satu bahan pilihan kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan. Terutamanya keluli tahan karat gred tinggi, seperti 316L, boleh mengekalkan kestabilan prestasi yang sangat baik dalam persekitaran yang melampau. Untuk senario aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi atau prestasi khas, bahan peringkat lebih tinggi seperti keluli aloi juga boleh digunakan. Dari segi bahan pengedap, elastomer berkualiti tinggi yang tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan kimia, seperti fluororubber dan PTFE, dipilih untuk memastikan kebolehpercayaan pengedap sambungan dalam keadaan yang teruk seperti tekanan tinggi, suhu tinggi dan media menghakis. . Pemilihan bahan ini bukan sahaja meningkatkan ketahanan sambungan hos metrik, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatannya.
3. Proses pembuatan
Proses pembuatan kelengkapan hos metrik mempunyai kesan yang penting terhadap prestasinya. Untuk memastikan ketepatan dan kualiti sambungan, pengilang telah menggunakan peralatan dan teknik pemprosesan lanjutan. Teknologi pemesinan kawalan berangka telah mencapai tahap ketepatan dimensi dan kualiti permukaan sambungan yang tidak pernah berlaku sebelum ini, mengurangkan isu prestasi yang disebabkan oleh ralat pemesinan. Teknologi tuangan ketepatan boleh menghasilkan sambungan dengan bentuk yang kompleks dan struktur halus untuk memenuhi pelbagai keperluan khas. Penggunaan teknologi rawatan haba meningkatkan lagi rintangan mekanikal dan kakisan sendi, menghapuskan fenomena kepekatan tekanan di dalam bahan, dan meningkatkan kestabilan dan ketahanan sendi. Melalui kawalan proses pembuatan yang ketat, kelengkapan hos metrik berprestasi lebih pasti dalam persekitaran tekanan tinggi.
4. Pemasangan dan penyelenggaraan yang betul
Pemasangan dan penyelenggaraan yang betul adalah langkah utama dalam memastikan kestabilan dan ketahanan kelengkapan hos metrik dalam persekitaran tekanan tinggi. Sebelum pemasangan, pemeriksaan menyeluruh hendaklah dijalankan pada sambungan untuk memastikan ia bebas daripada keretakan, kerosakan, dan pengedapnya utuh. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk membersihkan bahagian sambungan sendi dan saluran paip untuk memastikan tiada kekotoran atau kotoran minyak. Semasa proses pemasangan, adalah perlu untuk mengikuti langkah pemasangan yang ditetapkan dan tork mengetatkan untuk mengelakkan kerosakan sendi atau kebocoran yang disebabkan oleh terlalu ketat atau lebih longgar. Selepas pemasangan, ujian dan pemeriksaan yang diperlukan diperlukan untuk memastikan prestasi pengedap dan kekuatan sambungan sambungan memenuhi keperluan. Semasa penggunaan harian, sambungan hos metrik hendaklah selalu diperiksa dan diselenggara untuk mengenal pasti dan menangani isu yang berpotensi dengan segera. Jika retak, kebocoran, atau pengikat longgar ditemui pada sambungan, langkah-langkah yang tepat pada masanya harus diambil untuk membaiki atau menggantikannya untuk mengelakkan masalah berkembang dan menjejaskan operasi normal sistem. Dengan langkah pemasangan dan penyelenggaraan yang betul, hayat perkhidmatan kelengkapan hos metrik boleh dilanjutkan lagi dan kebolehpercayaannya dipertingkatkan.