Apakah kegagalan biasa dalam injap bola hidraulik tekanan tinggi dan bagaimana untuk mencegahnya?

Injap bola hidraulik tekanan tinggi adalah komponen kritikal dalam sistem hidraulik moden, digunakan secara meluas dalam aplikasi industri, minyak & gas, laut, dan jentera berat. Mereka menyediakan kawalan yang boleh dipercayai terhadap cecair tekanan tinggi, tetapi penggunaan, penyelenggaraan, atau keadaan persekitaran yang tidak betul boleh menyebabkan kegagalan. Memahami mod kegagalan biasa dan mengamalkan langkah -langkah pencegahan dapat meningkatkan kecekapan sistem, mengurangkan downtime, dan memanjangkan kehidupan injap.

1. Meterai memakai dan kebocoran

Punca

Pakaian meterai adalah isu yang paling biasa dalam injap bola hidraulik tekanan tinggi. Ini boleh berlaku kerana:

• Berbasikal tekanan tinggi: Pembukaan dan penutupan yang berterusan di bawah tekanan tinggi menyebabkan hakisan secara beransur -ansur permukaan pengedap.
• Ketidakpastian Bahan: Menggunakan anjing laut yang tidak serasi dengan cecair hidraulik (mis., Minyak mineral, cecair sintetik, atau bahan kimia yang agresif) mempercepat kemerosotan.
• Cecair yang tercemar: Zarah, air, atau serpihan boleh memotong atau menggaru permukaan meterai.

Akibat

• Kebocoran cecair hidraulik
• Mengurangkan kecekapan sistem
• Pencemaran alam sekitar dan bahaya keselamatan

Pencegahan

• Pilih anjing laut yang diperbuat daripada bahan yang sesuai, seperti PTFE, mengintip, FKM, atau NBR , bergantung kepada jenis cecair dan suhu operasi.
• Pasang sistem penapisan berkualiti tinggi untuk mengekalkan kebersihan cecair.
• Secara kerap memeriksa meterai dan gantikannya secara proaktif berdasarkan jam operasi atau kitaran.

2. Kerosakan bola atau tempat duduk

Punca

Bola dan tempat duduk injap adalah kritikal untuk mengekalkan penutupan yang ketat. Kerosakan boleh disebabkan oleh:

• Peronggaan: Gelembung wap dalam keruntuhan bendalir, menyebabkan hakisan setempat pada bola atau tempat duduk.
• Kering berjalan: Kekurangan pelinciran boleh menyebabkan kerosakan geseran semasa operasi injap.
• Pencemaran zarah keras: Zarah -zarah pepejal dalam cecair boleh menggaruk atau merapikan permukaan pengedap.

Pencegahan

• Gunakan Bahan keluli tahan karat yang keras atau aloi untuk kedua-dua bola dan tempat duduk dalam aplikasi tekanan tinggi.
• Pastikan pelinciran mencukupi jika reka bentuk memerlukannya.
• Mengekalkan penapisan berkualiti tinggi dan elakkan memperkenalkan zarah ke dalam sistem.

3. Mengendalikan atau kegagalan penggerak

Punca

Injap digerakkan secara manual atau secara automatik mungkin gagal kerana:

• Tork berlebihan yang disebabkan oleh tekanan yang sangat tinggi
• Misalignment antara penggerak dan batang injap
• Kakisan, karat, atau keletihan dari masa ke masa

Pencegahan

• Gunakan penggerak dinilai untuk beban tork yang tinggi .
• Sejajarkan penggerak dan injap batang dengan teliti semasa pemasangan.
• Pilih bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat atau aloi bersalut untuk penggerak.

4. retak badan atau keletihan struktur

Punca

Badan injap boleh retak atau keletihan kerana:

• Beroperasi di atas tekanan yang dinilai
• Tukul air atau pancang tekanan tiba -tiba
• Pemutus atau kecacatan bahan berkualiti rendah

Akibat

• Kegagalan bencana sistem hidraulik
• Bahaya keselamatan disebabkan oleh pelepasan cecair secara tiba -tiba

Pencegahan

• Sahkan bahawa penarafan tekanan injap melebihi tekanan sistem maksimum.
• Pasang injap pelega tekanan untuk mengurangkan pancang.
• Pilih pengeluar yang disahkan dengan betul ujian bahan dan jaminan kualiti .

5. kebocoran atau kerosakan batang

Punca

Batang injap mungkin bocor atau pecah kerana:

• Pembungkusan yang lebih ketat
• Pemilihan bahan yang lemah menyebabkan keletihan
• Kitaran operasi yang berlebihan

Pencegahan

• Menyesuaikan pembungkusan mengikut arahan pengilang; Elakkan lebih ketat.
• Gunakan stems made from Kekuatan tinggi, bahan tahan kakisan .
• Untuk sistem kitaran tinggi, pilih injap yang direka khusus untuk operasi yang kerap.

6. Pembentukan kakisan dan karat

Punca

• Pendedahan kepada cecair yang menghakis (mis., Air laut, cecair berasaskan asid)
• Persekitaran luaran atau lembap
• Gunakan of low-grade steel or uncoated components

Pencegahan

• Gunakan Keluli tahan karat atau injap keluli karbon bersalut dalam persekitaran yang menghakis.
• Memohon rawatan permukaan tambahan jika diperlukan untuk aplikasi laut atau luaran.
• Pastikan saliran yang betul dan elakkan pendedahan cecair yang tidak stabil.

7. Pemasangan atau Misalignment yang tidak betul

Punca

• Pengedap benang yang tidak betul
• Paip yang tidak disengajakan menyebabkan tekanan pada badan injap
• Sambungan yang lebih ketat yang membawa kepada ubah bentuk

Pencegahan

• Ikuti arahan pemasangan pengeluar dengan teliti.
• Gunakan Sealants thread yang serasi untuk cecair hidraulik.
• Menyediakan sokongan paip yang betul untuk meminimumkan tekanan pada badan injap.

8. Langkah Kegagalan dan Pencegahan Biasa